我們在生產(chǎn)新的產(chǎn)品的時(shí)候,都會(huì )進(jìn)行制造模具進(jìn)行試模。而為了避免由于模具設計而造成的鑄件缺陷,同時(shí)對模具制作中的一些問(wèn)題加以檢驗和修正,有必要對制作完成的模具進(jìn)行試模。下面介紹下試模前的準備工作。
1、確定合理的試模步驟
試模的目的之一是為了以后的順利生產(chǎn),確定合理的試模步驟,并做適當的記錄,對將來(lái)正式生產(chǎn)具有重要意義。
2、對模具進(jìn)行嚴格檢查
根據模具的設計圖紙,對相關(guān)的尺寸(特別是澆口套接口尺寸)做詳細檢查;弄清模具各個(gè)活動(dòng)部位(抽芯和滑塊)的動(dòng)作順序;確認準備采用的壓鑄機型號、壓射位置、油管接口、壓室直徑和接口尺寸等與模具實(shí)際要求一致。特別要注意試模采用的壓鑄機一定要與模具批量生產(chǎn)時(shí)采用的壓鑄機型號相符,否則,可能導致模具無(wú)法使用。
3、檢查壓室與澆口套以及它們與沖頭之間的間隙
模具與壓鑄機接口尺寸配合見(jiàn)圖1,圖1中的D1與D2、d1與d2以及H與h的配合間隙至關(guān)重要;其良好的配合間隙是保證壓鑄件品質(zhì)的基礎。
4、模具的固定
吊裝模具前必須檢查吊環(huán)孔螺紋精度及有效螺紋深度,謹防吊裝模具時(shí)吊環(huán)滑扣。模具固定時(shí),使用模架上開(kāi)具模腳與壓鑄機T型槽相對應的U型槽,這樣既方便模具安裝,又能確保安裝牢靠。
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