影響塑料試模制作流動(dòng)性的主要因素:
流動(dòng)性:材料流動(dòng)性可以根據塑料的相對分子質(zhì)量、熔融指數、阿基米德螺旋線(xiàn)長(cháng)度、表觀(guān)a度及流動(dòng)比(流程長(cháng)度l塑件壁厚)等進(jìn)行分析。相對分子質(zhì)量小、熔融指數高、螺旋線(xiàn)長(cháng)、表觀(guān)a度小、流動(dòng)比大的塑料流動(dòng)性好。按模具設計要求,可將流動(dòng)性分為3類(lèi):流動(dòng)性好的,如尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯;流動(dòng)性中等的,如改性聚苯乙烯(A13S)、有機玻璃、聚甲醛、氯化聚醚等;流動(dòng)性差的,如聚碳酸醋、硬聚抓乙烯、聚苯醚、聚礬、氟塑料等。
影響流動(dòng)性的主要因素有以下幾個(gè)方面:
①溫度:料溫高則塑料的流動(dòng)性增大。
②壓力:注射壓力增大則熔融塑料受剪切作用大,其流動(dòng)性也隨之增大。特別是聚乙烯、聚甲醛
對壓力的反應十分敏感,所以在成型時(shí)可以通過(guò)調節注射壓力來(lái)控制流動(dòng)性。
③模具結構:模具澆注系統的形式、尺寸和布置,冷卻系統設計的合理性,熔料流動(dòng)(如型腔表面粗糙度、流道截面積、型腔形狀和排氣系統)等因素都直接影響到熔料在型腔內的流動(dòng)性。